NAGRIFOOD cierra la segunda fase del proyecto OPTIOLEO
En abril, en el marco de la Jornada “Transformación digital en la Industria Agroalimentaria”, tuvo lugar el seminario de presentación de resultados de la fase II del proyecto OPTIOLEO.
El Clúster Agroalimentario de Navarra, NAGRIFOOD, ha liderado esta segunda fase del proyecto con el objetivo de mejorar la toma de decisiones sobre los procesos de envasado del aceite de oliva, uno de los productos alimentarios con la normativa de calidad más restrictiva.
Ponencia de los resultados de OPTIOLEO en la Jornada de Digitalización en la Industria Agroalimentaria
Fase 2
A través de esta segunda fase del proyecto, se ha buscado dar respuesta a la determinación en tiempo real de diferentes parámetros en el aceite. Así los propios productores cuentan con información para la toma de decisiones y para realizar una gestión más eficaz del sistema de calidad y seguridad alimentaria. Paralelamente, se han investigado diferentes tecnologías ópticas aplicables a la automatización de los procesos de supervisión de los envases para asegurar un correcto etiquetado y envasado.
Además de NAGRIFOOD, el proyecto cuenta con la participación de las start-ups proveedoras de tecnología PYROISTECH y VISION QUALITY, la empresa agroalimentaria navarra URZANTE, y la colaboración del Southern European Cluster in Photonics and Optics – SECPHO.
Análisis de muestras de OPTIOLEO
Resultados del proyecto
Durante esta etapa, se han enfocado los esfuerzos en la implementación y mejora de tecnologías ópticas avanzadas con el objetivo de cumplir con las rigurosas normativas de calidad del sector oleícola y mejorar la competitividad del mercado.
Supervisión del envasado en el proyecto OPTIOLEO
Pyroistech, junto con Urzante, ha desarrollado sistemas avanzados de toma de muestras mediante la implementación de algoritmos sofisticados, y ha construido una base de datos con más de 6000 medidas que incluyen 610 tipos de mezclas de aceites, tanto naturales como adulteradas.
Por su parte, Visión Quality ha abordado los desafíos relacionados con la diversidad de formatos en la línea de envasado. Mediante el desarrollo de algoritmos y un software avanzado, la empresa ha garantizado una inspección rápida y precisa de múltiples tipos de envases, con capacidades de detección y expulsión unitaria de envases defectuosos a una velocidad de 12.000 botellas por hora.
El prototipo ha permitido validar los objetivos del proyecto viendo que es perfectamente viable la industrialización de los procesos de control buscados.
La fase II del proyecto OPTIOLEO se engloba en el marco de las ayudas para AEIs Asociaciones Empresariales Innovadoras 2023 y está financiado por los fondos del Mecanismo de Recuperación y Resiliencia de la Unión Europea.
